6063T5鋁型材標準是什么，6063是6系列鋁型材的一種，6系列具備質量輕，強度高的特點，其中T5是按照6063熱處理方式來分類的，其他的還有T4和T6等。其中6063T5鋁型材硬度要求為韋氏硬度>=8，抗拉強度為160Mpσ,規定非比例伸長應力為110 Mpσ，伸長度為8%。
對于鋁合金牌號，我國目前通用的是美國鋁業協會的編號，具體含義如下：
#牌號
美國鋁業協會編號
01第1位數字表示主要添加合金元素。
“1” 表示純鋁 ；“2”表示主要添加合金元素為銅 ，“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂， “4”表示主要添加合金元素為矽 ，“5”表示主要添加合金元素為鎂，“6”表示主要添加合金元素為矽與鎂，“7”表示主要添加合金元素為鋅與鎂 ，“8”表示不屬於上列合金系的新合金。
02第2位數字表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質成分含量
“0”表示原合金 ，“1”表示原合金經第一次修改，“2”表示原合金經第二次修改。
03?第3、4位數字，純鋁表示原合金，合金表示個別合金的代號。
“-″后面的Hn或Tn，為加工硬化的狀態或熱處理狀態的煉度符號 “Hn”表示非熱處理合金的煉度符號，“Tn”表示熱處理合金的煉度符號。
6063主要材料是鋁，也加入硅、鎂、錳、鋅、鈦、鉻、鐵、銅等少量合金元素制成的可熱處理強化鋁材料。主要應用為建筑合金型材與工業鋁型材，它的合金成分與尺寸公差等參數要符合標準GB/T5237.1-2008，不同材質的鋁型材由不同的化學成分組成，其抗拉強度、抗屈服強度與硬度等性能都有差別，6063在鋁型材系列中的強度算中等。GB5237-2008標準將鋁型材分為三個等級：普通級、高精度級和超高精度級。每一級還規定了尺寸公差范圍、平面間隙、彎曲度、扭轉度等。下面將6063鋁合金型材的各個工業參數作一個系統的介紹。
表1：合金元素的化學含量 | ||||||||||
合金牌號 | 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 鎂Mg | 鉻Cr | 錳Mn | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁Al |
6063 | 0.2-0.6 | ≤0.35 | ≤0.1 | ≤0.49-0.9 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | 單個≤0.05全部≤0.15 | 余量 |
經過擠壓成型的鋁型材，要標明合金牌號、化學成分、產品規格尺寸、供應狀態以及執行標準。鋁擠壓型材的執行標準分為建筑型材GB/T5237-2008，工業鋁型材為GB/T6892-2006，總的來講GB/T5237-2008的執行標準更為嚴格。6063定尺長度為6000mm/根，其主要參數可以表示為：6063-T5 ?421001×6000 ?GB/T5237-2008， 如果你希望它更長，你只能處理和定制它。如果檢驗出一根化學成分不合格的產品，則此整批的鋁型材產品都視為不合格產品，不可流入市場使用。
表2：執行標準GB/T5237-2008 | |||||||||
合金牌號 | 供應狀態 | 壁厚/mm | 抗拉強度（MPa） | 規定非比例抗拉強度（MPa) | 斷后延伸率/% | 試樣厚度mm | 維氏硬度HV | 韋氏硬度HW | |
A | A 50mm | ||||||||
6063 | T5 | 所有 | 160 | 110 | 8 | 8 | 0.8 | 58 | 8 |
T6 | 所有 | 205 | 180 | 8 | 8 | ||||
6063鋁合金型材的供應狀態主要為T5，也有部分T6狀態的，T5與T6都是熱處理狀態，T5表示擠壓出來的鋁型材經過高溫冷卻，然后再進行人工時效的過程，不再經過冷加工，但可以進行矯直，通常采用風冷的方法使鋁型材的溫度慢慢降低，以達到它的硬度，穩定它的物理性能，這種方法以稱自然冷卻，材料變形系數較小，力學性能不受影響；T6狀態是指鋁型材經過高溫成型，再置入水中使其迅速冷卻，以增加材料的塑料和韌性，也稱人工時效，6063合金牌號的鋁型材通常為T5的狀態，其抗拉強度與硬度更高，力學性能更加穩定。
表3：壁厚尺寸公差范圍（單位mm) | |||||||
| 級別 | 公稱壁厚mm | 對應于下列外接圓直徑的型材壁厚尺寸允許偏差/mm ??（a，b，c，d） | |||||
| ≤100 | ＞100∽250 | ＞250∽300 | |||||
A | B、C | A | B、C | A | B、C | ||
| 高級 | ≤1.50 | 0.13 | 0.21 | 0.15 | 0.23 | 0.30 | 0.35 |
＞1.50～3.00 | 0.13 | 0.21 | 0.15 | 0.25 | 0.36 | 0.38 | |
＞3.00～6.00 | 0.15 | 0.25 | 0.18 | 0.30 | 0.38 | 0.45 | |
＞6.00～10.00 | 0.17 | 0.51 | 0.20 | 0.60 | 0.41 | 0.90 | |
＞10.00～15.00 | 0.17 | — | 0.20 | — | 0.41 | — | |
＞15.00～20.00 | 0.20 | — | 0.23 | — | 0.43 | — | |
＞20.00～30.00 | 0.21 | — | 0.25 | — | 0.46 | — | |
＞30.00～40.00 | 0.26 | — | 0.30 | — | 0.48 | — | |
| 超高精級 | ≤1.50 | 0.09 | 0.10 | 0.10 | 0.12 | 0.15 | 0.25 |
＞1.50～3.00 | 0.09 | 0.13 | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.25 | |
＞3.00～6.00 | 0.10 | 0.21 | 0.12 | 0.25 | 0.18 | 0.35 | |
＞6.00～10.00 | 0.11 | 0.34 | 0.13 | 0.40 | 0.20 | 0.70 | |
＞10.00～15.00 | 0.12 | — | 0.14 | — | 0.22 | — | |
＞15.00～20.00 | 0.13 | — | 0.15 | — | 0.23 | — | |
＞20.00～30.00 | 0.15 | — | 0.17 | — | 0.25 | — | |
＞30.00～40.00 | 0.17 | — | 0.20 | — | 0.30 | — | |
一個合格的鋁型材產品，對尺寸公差的范圍要求是非常嚴格的，尺寸公差范圍分為高精級和超高精級，二者的參數存在一定的差別，如上圖所示，級別越高，所允許存在的誤差就會越小，產品的尺寸精度越高。6063系列的鋁型材尺寸公差范圍一般為高精級，具體可以采用精確度高的卡尺和專用的儀器來測量。如果檢驗出一根尺寸公差不合格的鋁型材，則整批材料都視為不合格產品，可逐一進行檢測，合格的產品可以單獨挑出，作為合格產品使用。一般切割誤差小于或等于0.5mm，這樣鋁型材框組裝時就不會出現安裝失敗的問題。
表4：允許的平面間隙（單位mm） | |||
型材公稱 寬度 (W) | 平面間隙 ,不大 于 | ||
≤25 | 0.20 | 0.15 | 0.10 |
＞25∽100 | 0.80%×W | 0.80%×W | 0.80%×W |
＞100∽350 | 0.80%×W | 0.80%×W | 0.80%×W |
任意25mm寬度上 | 0.20 | 0.15 | 0.10 |
表5：允許的彎曲度(單位mm) | |||||||
接圓直徑 | 最小壁厚 | 彎曲度，不大于 | |||||
普通級 | 高精級 | 超高精級 | |||||
任意300mm | 全長L米h | 任意300mm | 全長L米h | 任意300mm | 全長L米h | ||
≤38 | ≤2.4 | 1.5 | 4×L | 1.3 | 3×L | 0.3 | 0.6×L |
＞2.4 | 0.5 | 2×L | 0.3 | 1×L | 0.3 | 0.6×L | |
＞38 | — | 0.5 | 1.5×L | 0.3 | 0.8×L | 0.3 | 0.5×L |
鋁型材允許的彎曲度也是衡量材料尺寸精度的一個參數，允許的彎曲度應該符合表5中的數值，如果沒有特別說明，6063-T5型材的允許彎曲度應按照高精級標準來執行，其它型材可按普通級標準來執行。
彎曲度的測量方法：將材料放于水平面上，待型材自然穩定下來后，沿材料的長度方向測量與臺面之間的最大間隙值，這個數值就代表一定長度內鋁型材的彎曲值。
表6：型材表面缺陷允許深度（單位mm） | ||
狀態 | 缺陷允許深度 | |
裝飾面 | 非裝飾面 | |
T5 | ≤0.03 | ≤0.07 |
T6 | ≤0.06 | ≤0.10 |
鋁型材在生產和運輸的過程中，難免會發生碰撞、摩擦等情況，只要不出現明顯的裂紋與氣泡等外觀不良，表面缺陷的深度在允許的范圍內，如上圖所示，都是可以的。在這個規定的范圍內，表面干凈、無橘皮、點腐蝕等嚴重缺陷的鋁型材才是合格的產品，外觀不良的產品即視為不合格產品，不可投入使用，檢查時一定要嚴格挑出，以免次品流入市場，影響鋁型材的使用性能，甚至造成安全隱患。
表7：模具擠壓痕的允許深度（單位mm） | |
合金牌號 | 模具擠壓痕深度 |
6063 | ≤0.03 |
鋁型材在擠壓時模具的使用也很關鍵，取出模具時可能會對型材的表面造成一定程度的壓痕，只要這個數值在0.03mm以下，就是合格的產品，要對材料進行逐一檢查并測量，若超出這個值，對鋁型材的尺寸會造成很大的偏差，導致外觀不良或力學性能差，要檢查模具的質量并及時進行修模，若只有若微的壓痕，可進行后期修補措施，如果出現明顯很深的壓痕，則要對此批次的鋁型材產品進行報廢處理。
總之，6063T5鋁型材國家標準具體如下：
| 牌號、狀態 | 6063T5 |
| 標準編號 | GB5237.4-2008 |
| 基材質量 | 應符合GB5237.1-2008規定 |
| 尺寸允許偏差 | 應符合GB5237.1-2008規定 |
| 力學性能 | 去除涂層后應符合GB5237.1-2008規定 |
| 化學成分 | 去除涂層后應符合GB5237.1-2008規定 |
| 具體要求 | 顏色和色差 涂層顏色應與供需雙方商定的樣板基本一致。當使用色差儀測定時，單色涂層與樣板?問的色差△Eab’≤1.5, 同一批(指交貨批)型材之問的色差△Eab^≤1.5。 涂層厚度 裝飾面上最小局部厚度≥40μ m 壓痕硬度 涂層抗壓痕性≥80 附著性 涂層的干附著性、濕附著性和沸水附著性均應達到0級 耐沖擊性 經沖擊試驗，涂層無開裂或脫落現象。 供需雙方商定采用具有某些特殊性能而耐沖擊性稍差的涂層時，允許沖擊試驗后的?涂層有輕微開裂現象，但采用粘膠帶進一步檢驗時，涂層表面應無粘落現象。 抗杯突性 經杯突試驗，涂層無開裂或脫落現象。 當供需雙方商定采用具有某些特殊性能而抗杯突性能稍差的涂層時，允許杯突試驗?后的涂層有輕微開裂現象，但采用粘膠帶進一步檢驗時，涂層表面應無粘落現象。 抗彎曲性 抗彎曲試驗，涂層表面無裂紋或脫落現象。 當供需雙方商定采用具有某些特殊性能而抗彎曲性稍差的涂層時，允許抗彎曲試驗?后的涂層有輕微開裂現象，但采用粘膠帶進一步檢驗時，涂層表面應無粘落現象。 外觀質量 噴粉型材裝飾面上的涂層應平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘?等影響使用的缺陷。允許有輕微的桔皮現象，其允許的程度應由供需雙方商定的實物標樣表明。 |
